包裝盒發(fā)霉處理方案

提示：對(duì)于已發(fā)霉的包裝盒，建議將其隔離，至少隔離方圓1米的距離，避免交叉感染。

一、清潔包裝盒霉菌斑點(diǎn)

首先用碎布沾上防霉抗菌膏，在發(fā)霉的部位進(jìn)行反復(fù)擦拭，直到霉斑消失為止，然后晾干或過(guò)烤箱烘干。

二、包裝控制

包裝時(shí)，觀察包裝材料是否已感染霉菌，若已經(jīng)感染霉菌需要清除并且噴涂防霉抗菌劑，根據(jù)包裝規(guī)格在包裝內(nèi)放置防霉包或者防霉除臭片，起到吸潮殺菌的作用。

包裝盒完全防霉方案

包裝盒發(fā)霉原因分析：

包裝盒發(fā)霉主要是以下幾種原因引起發(fā)霉的：

1.倉(cāng)庫(kù)濕度超標(biāo)，空氣潮濕導(dǎo)致包裝盒受潮； 

2.貼合時(shí)用的膠水，一些國(guó)產(chǎn)膠水會(huì)用水稀釋，使用時(shí)也會(huì)導(dǎo)致盒子受潮增加發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)；

3.本身紙質(zhì)產(chǎn)品濕度一超過(guò)12%就有發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)；

一、 材料控制

1、紙材、木材應(yīng)保持干凈、衛(wèi)生。車間周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的物料應(yīng)該保持干凈整潔，建議當(dāng)天不在使用的原物料的周轉(zhuǎn)箱上面用布或者塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，遮擋灰塵，生產(chǎn)出來(lái)的半成品不要直接放在地面上，用棧板或者物料架進(jìn)行隔離擺放。特殊材料可寄樣到我司做發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試

2、控制紙材、紙箱等包裝材料的濕度在12度以下，可用防霉測(cè)試儀測(cè)試濕度，長(zhǎng)時(shí)間不用的材料，用塑膠薄膜纏繞遮擋灰塵以及防潮，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試倉(cāng)庫(kù)灰紙板有變軟、潮濕，濕度達(dá)到16%，給霉菌帶來(lái)合適的生存空間（海關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在12%以下，超過(guò)12%就有發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)）。

3、膠水特別是環(huán)保膠水，在使用前必須在膠水里面添加1~2%的iHeir-JS膠水防霉劑，以免為霉菌提供了營(yíng)養(yǎng)源，引起微生物的繁殖。

4、在成品包裝紙箱內(nèi)放置防霉包或者防霉除臭片，包裝成品的內(nèi)盒和外箱應(yīng)該保持干凈整潔，防霉包不僅可以吸附自生重量3倍的水分，并且遇到潮氣釋放抗菌因子在相對(duì)密閉的空間里殺死霉菌和抑制霉菌的生長(zhǎng)，使其達(dá)到防潮防霉的效果。注：產(chǎn)品依其包裝規(guī)格大少進(jìn)行適當(dāng)放置防霉包或者防霉除臭片數(shù)量的增減，根據(jù)在一個(gè)濕度為80%溫度為25%Rh的大氣壓條件下，1立方米的水分為31.25g，由此推算建議1個(gè)立方米放置100g防霉包或者防霉除臭片8-12片。

備注：車間洗手間門口應(yīng)該保持干凈，不要有滲水的情況出現(xiàn)，洗手間旁邊不能堆放貨物，以免使其產(chǎn)品受潮出現(xiàn)霉變的現(xiàn)象。

二、 集裝箱結(jié)合控制（如需出口）

1、檢查通風(fēng)孔及密封設(shè)施是否完好，是否滲漏變形。

2、集裝箱應(yīng)該清潔、無(wú)油污、無(wú)異味，為避免交叉感染。建議在集裝箱裝箱前30分鐘進(jìn)行集裝箱內(nèi)噴殺菌劑iHeir-Spray（每柜500g/支）。

3、裝貨前，為避免海洋運(yùn)輸氣候變化（溫度變化）引起的（“集裝箱雨”）潮氣，建議在集裝箱內(nèi)凹槽內(nèi)壁上懸掛集裝箱干燥棒，每間隔2m/條。

如有其它疑問(wèn)，我司可提供技術(shù)支持與專業(yè)指導(dǎo)，也可派專人上門現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

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